小型真空管式爐均系周期作業(yè)式。供實驗室、工礦企業(yè)、科研單位作元素分析測定和一般小型鋼件的淬火、退火、回火和電子陶瓷等新材料的加熱用。采用先進(jìn)技術(shù)研制開發(fā)的高性能高節(jié)能的新型電爐，有單管、雙管、臥式、可開啟式、立式、單溫區(qū)、雙溫區(qū)、三溫區(qū)等多種管式爐型。具有安全可靠、操作簡單、控溫精度高、保溫效果好、溫度范圍大、爐膛溫度均勻性高、溫區(qū)多、可選配氣氛、抽真空爐型等。
真空管式爐優(yōu)點之多，缺點也有，不過相對于其優(yōu)點繁多，缺點似乎沒那么重要了。
小型真空管式爐優(yōu)點：
1.工藝成熟;
2.爐型結(jié)構(gòu)簡單；節(jié)能型的陶瓷纖維材料和雙層外殼結(jié)構(gòu)，具有升降溫速度快，能耗低?？蓪⑼獗頊囟冉档匠夭⑹沟脙?nèi)腔溫度分布均勻。
3.操作容易，便于控制，能連續(xù)生產(chǎn)；高品質(zhì)的加熱元件，使用壽命長。
4.乙烯、丙烯收率較高，產(chǎn)物濃度高；
5.動力消耗少，熱效率高；
6.裂解氣和煙道氣的大部分可以設(shè)法回收；
7.原料的適用范圍隨著裂解技術(shù)的進(jìn)步而日漸擴(kuò)大；
8.可以多爐組合而大型生產(chǎn)。
9. 40段可編程控制器型號可選擇RS-485串口，實現(xiàn)計算機(jī)通訊。
小型真空管式爐缺點:
(1)對重質(zhì)原料的適用性還有一定限度
裂解重質(zhì)原料時，由于重質(zhì)原料容易結(jié)焦，故不得不縮短運轉(zhuǎn)周期，降低裂解深度，經(jīng)常輕焦，縮短了常年有效生產(chǎn)時間，也影響了裂解爐及爐管的壽命。降低裂解深度的結(jié)果時原料利用率不高，重質(zhì)原料油等低值品量大，公用工程費用也增高。
（2）按高溫短停留時間和低烴分壓的工藝要求，勢必增大爐管的表面熱強(qiáng)度，這就要求油耐高溫的合金管材和鑄管技術(shù)。
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