熱噴涂鍍膜設(shè)備在選擇超硬表面熱噴涂的涂層材料時(shí)，要考慮產(chǎn)品工件的工況標(biāo)準(zhǔn)和涂層的特性，以及產(chǎn)品的材料、量產(chǎn)、經(jīng)濟(jì)性和建議的熱噴涂方法工件。根據(jù)涂層的功能，涂層可大致分為防腐涂層、抗磨涂層、抗磨密封涂層、耐熱熱障涂層、絕緣層或?qū)щ娡繉?、?guī)范修補(bǔ)涂層等。

　　

　　選擇合適的熱噴涂涂層材料是一個(gè)連續(xù)而復(fù)雜的全過程，應(yīng)從涂層的設(shè)計(jì)階段逐步到涂層性能指標(biāo)的參考。從事涂裝設(shè)計(jì)方案的人員必須具備各種涂裝材料的材料科學(xué)研究基礎(chǔ)知識(shí)和對工況應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)的深入了解，并對各種熱涂工藝的特點(diǎn)有充分的了解以及涂裝過程全過程的危害，從而完成一個(gè)好的涂裝材料選擇和設(shè)計(jì)方案。涂層材料有各種規(guī)定，特別是涂層材料作用的選擇標(biāo)準(zhǔn)。在此，熱噴涂鍍膜設(shè)備選擇熱噴涂涂層材料應(yīng)遵循的標(biāo)準(zhǔn)總結(jié)如下：

　　

　　1、涂層材料的功能應(yīng)根據(jù)所應(yīng)用的工況標(biāo)準(zhǔn)或設(shè)計(jì)方案的涂層性能參數(shù)的主要參數(shù)進(jìn)行選擇，并首先滿足功能規(guī)定。

　　

　　2、需要達(dá)到熱涂工藝，如電纜直徑、表面質(zhì)量、粉末粒度分布、流動(dòng)性、松散相對密度等。

　　

　　3、與基材具有優(yōu)良的特性配對關(guān)系。

　　

　　4、涂層材料的生產(chǎn)方法和材料的價(jià)格。

　　

　　5、對涂料的毒副作用及其對自然環(huán)境的危害進(jìn)行審查。

　　

　　只有綜合考慮上述元素的危害，才能有效合理地選擇合適的涂層材料。耐磨涂層是表面涂層的關(guān)鍵應(yīng)用之一。雖然涂層強(qiáng)度與耐磨性之間存在粗略的相關(guān)性，但強(qiáng)度并不能*代表表面涂層的耐磨性。因?yàn)椴煌膿p傷類型對材料性能有不同的規(guī)定，損傷往往伴隨著沖擊、腐蝕、疲勞和溫度等危害。

　　

　　熱噴涂鍍膜設(shè)備表面涂層材料的選擇不能盲目跟風(fēng)追求性能或高成本的涂層材料，造成過度消耗。材料的價(jià)格不能作為選擇涂層材料優(yōu)劣的標(biāo)準(zhǔn)。反映在滿足工作標(biāo)準(zhǔn)的前提下，盡可能選擇優(yōu)質(zhì)低價(jià)的鍍膜材料非常重要，這在大批量生產(chǎn)中非常重要。例如，當(dāng)有鎳基高溫合金涂層材料可用時(shí)，鈷合金涂層材料不需要鉆孔。